Кирпич гиперпрессованный

Гиперпрессование — это безобжиговый метод производства кирпича, основанный на процессе «холодной сварки», происходящей при прессовании под высоким давлением мелкопомолотых известняковых пород с небольшим количеством (до 10%) цемента и воды. Основным сырьем (до 90%) является отсев известняковых пород: ракушечники, известняки, доломиты, травертины, мраморы и т. д.
Изготовление гиперпрессованного кирпича осуществляется методом компрессионного формования из мелкозернистой известковой формовочной смеси с вяжущими материалами, водой, пигментами.
На стадии гиперпрессования происходит принудительное сближение частиц за счет создания в прессе избыточного давления, что приводит к эффекту «холодной сварки» и, соответственно, к очень высокой прочности гиперпрессованного кирпича еще на стадии прессования. Через 3-4 дня гиперпрессованный кирпич набирает 70% марочной прочности и уже может быть использован в строительной кладке.
Малая энергоёмкость — отсутствие этапа термической обработки (сушка, обжиг или пропарка под давлением) значительно снижает энергоёмкость кирпича, на производстве задействованы только небольшие электрические мощности.
Безотходность — все сырье входящее в производственный процесс выходит в виде готового кирпича, любой брак реутилизируется. В процессе производства не вырабатываются отходы: ни газообразные, ни жидкие, ни твердые.
Используемое сырье на кирпичном заводе «Брико»: дробленый просеянный известняк-ракушечник, цемент турецкого и египетского производства высоких марок М600, немецкие красители. В сочетании со строгим соблюдением технологии производства это позволяет добиться очень высокого качество и соответствия всем требований строительных норм кирпича.